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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心乳化機(jī)超高速乳化機(jī)GRS2000德國(guó)改性瀝青乳化機(jī)

德國(guó)改性瀝青乳化機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)改性瀝青乳化機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
更新時(shí)間:2018-04-28
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:544
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:德國(guó)改性瀝青乳化機(jī),改性瀝青乳化機(jī),乳化瀝青膠體磨,腈綸乳化機(jī),改性瀝青高速乳化機(jī),改性瀝青分散機(jī),改性瀝青乳化機(jī)價(jià)格

 

德國(guó)改性瀝青乳化機(jī)解決高分子顆粒在液體中的快速溶解,提高生產(chǎn)效率,縮短工期

 

高分子用于公路瀝青改性已有多年歷史,它用減少低溫裂化,減少高溫軟化,提高產(chǎn)品的壽命,同事也用于添加到屋頂?shù)姆雷o(hù)材料和防水材料中。盡管zui終產(chǎn)品不同,但加工工藝卻十分相似,都可以從SGN的混合機(jī)和膠體磨中獲益。

 

詢(xún)價(jià)和技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電:李 ()   公司有樣機(jī)可供客戶(hù)購(gòu)前實(shí)驗(yàn),歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導(dǎo)。

 

傳統(tǒng)的加工工藝包括:加熱瀝青油到300-350攝氏度并添加10-15%聚合物顆粒(典型的SBS或回收再生輪胎橡膠),具體配比取決于批量大小和聚合物種類(lèi),(輪胎橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有交聯(lián)結(jié)構(gòu),所需的混合時(shí)間較少),解決方案是使用高速的罐體混合機(jī)或在線(xiàn)膠體磨進(jìn)行混合。接下來(lái),加入添加劑(如CaCO3添加在屋頂?shù)臑r青)或少量3-5%SBS(公路瀝青)。難點(diǎn)在與高分子與液體的混合,,迅速分散和溶解高分子,并找到高效率的決絕方案。SGN工業(yè)設(shè)備可以幫助瀝青廠(chǎng)家找到問(wèn)題的答案。

改性目的:在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑,充分改善瀝青的路用性能,包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
改性原理:瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物,瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中,形成膠體結(jié)構(gòu),瀝青質(zhì)含量少時(shí),瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動(dòng)性較好,但溫度穩(wěn)定性和彈性差,聚合物改性劑類(lèi)似瀝青中的瀝青質(zhì),它的加入,經(jīng)與瀝青充分融脹,吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì),形成新的膠體,這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動(dòng)性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性,從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的。

 

SGN高速乳化機(jī)有一定輸送能力,對(duì)高固含量有一定粘稠度物料GRS2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;SGN高速乳化機(jī)腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

SGN為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

 

從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

線(xiàn)速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

 

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