SGN思峻GM2000微米級墨粉均質(zhì)研磨機

墨粉（又稱碳粉）的主要成分不是碳，而大多數(shù)是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。墨粉經(jīng)高溫融化到紙纖維中，樹脂被氧化成帶有刺激氣味的氣體，這就是大家所說的‘臭氧’。這種氣體只有一種好處，就是保護地球，減少太陽輻射的危害。對人體本身沒什么好處，會對人體粘膜造成刺激，容易提高哮喘發(fā)生率或是鼻子過敏，甚至頭暈、嘔吐等現(xiàn)象。

  許多硒鼓在原裝的墨粉用完之后，用戶可自行添加后再次使用，因此市場上也是有單獨墨粉出售的。通過自行添加墨粉，將大大降低用戶耗材的使用成本。由于硒鼓屬于密封性的一次性耗材，自行添加墨粉會破壞硒鼓的密封性能造成漏粉現(xiàn)象，墨粉的顆粒一般都以微米以計量單位，如果散落在空氣中是看不見的，從而造成使用環(huán)境和辦公環(huán)境的污染，導致PM2.5增加。

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墨粉質(zhì)量的鑒別：

1、顆粒的大小和分布:  碳粉的顆粒大小和分布的好壞直接影響到碳粉的性能,這關系到廠家的工藝設備.小的顆?？稍黾?/span>復印品的分辨率,在顯影單元中容易帶電,易使復印品獲得高密度,而大的顆粒改進了碳粉的流動性,這樣確保了在顯影單元中良好的輸送,然而它們僅僅攜帶相對較小的電荷量,因而它們?nèi)菀讱埩艉头e集在顯影單元里,另外,它們在復打印品上的存在,導致了低的分辨率,并且在復印品上的定影牢固度差.進口粉的粒徑一般在7-10微米這個范圍內(nèi),分布也是集中在這幾個微粒中.而國產(chǎn)粉的粒徑一般在10-14微米,分布也很寬不集中,像這樣的粒徑會造成碳粉的穩(wěn)定性差,分辨率差,定影不牢固.

2、結塊溫度:  小結塊溫度的定義是在此溫度下,色粉的物理性發(fā)生變化,例如不希望產(chǎn)生的熔結.測試方法可將試樣放入一可調(diào)溫的烘箱內(nèi),經(jīng)一定時間周期后以測定其有無結塊的征象,適當?shù)臏囟确秶鸀?0-50℃ 

3、黑度：黑度值的計算是黑度值測試器先發(fā)射一定數(shù)量強光束，射到待測圖形，再反射回到黑度值測試器，計算其被吸收的光束，再通過個固定的計算程式得出的值。激光打印機復印機主要設計目的是用于辦公，所以其平均黑度值一般在1.48左右。而在我國內(nèi)有些型號的打印機，則用來出膠片或硫酸紙之類的打印介質(zhì)，這些打印介質(zhì)的纖維都經(jīng)過特殊的化學處理，相對普通的打印紙，碳粉中的樹脂更難熔化滲透到紙纖維中，所以對于碳粉的要求比較高。在保證硒鼓狀態(tài)的條件下，其平均黑度值一般在1.50左右（個別型號平均黑度值可達1.55，如Xerox P8e）。我們一般都有這樣一個習慣，認為打印字樣越黑的碳粉越好。但有時碳粉的其它因素也可能造成這個錯覺，比如碳粉的定著度較差，僅僅只是吸附在紙的表面而未充分滲透到紙纖維里，這時紙張表面的碳粉顆粒大部分堆積在紙張表面，對光線的吸收率是非常高的，給人感覺非常黑，這也是一些用戶說打印的樣張不用看，用手摸一摸就可以知道其黑不黑的原因。但事實上，這種碳粉的熔點偏高，打印的字樣并不牢固，并不是一種好碳粉。當然黑度值偏高也有其負面作用，就是一定量的碳粉，在一定的平均覆蓋率下，其打印頁數(shù)相對減少。碳粉標準的黑度應在1.4-1.5左右,進口粉一般都保持在這個范圍內(nèi),而國產(chǎn)粉的黑度在1.2-1.5這個范圍內(nèi),它的穩(wěn)定性不強. 

底灰：底灰值是用黑度測試器測試打印樣張中沒有字樣的空白處的黑度值。它與打印紙的白的程度也有關系，即同一種碳粉在不同的打印紙上的底灰值也不一定一樣。在一般情況下，OEM碳粉的底灰值約為0.05~0.06，大于0.06時，目測的結果就會感覺打印樣張有點臟。我公司提供的碳粉的底灰值與OEM相比是近似的，約0.05~0.06。影響底灰值的原因主要和碳粉的導電特性（簡稱電性）及碳粉的顆粒大小有關。導電性越強、顆粒越細越容易產(chǎn)生底灰。每種型號的打印機要求碳粉的電性一般是不一樣的，這也是我們強調(diào)專粉的一個原因。另外，由于感光鼓表面的感光層的破損而引起的漏電，也會引起底灰，這也可以解釋當感光層被磨損后，打印的頁面在破損處會有明顯的黑色印跡。

5、廢粉率：

廢粉率是指一定量的碳粉在正常打印中產(chǎn)生的廢粉所占的比例。碳粉在生產(chǎn)時，把各種配料按一定比例加入在一起，并充分攪拌，經(jīng)相應的處理，再研磨而成。在這過程中，并不能保證每個碳粉顆粒的粗細以及其主要配料碳粉、鐵粉、樹脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范圍之內(nèi)。超出這個范圍，這個碳粉顆粒就可能成為廢粉。廢粉率也直接影響到一定量的碳粉的打印頁數(shù)。標準的廢粉率一般在5%-7%進口粉的廢粉率一般在6%-8%國產(chǎn)粉的廢粉率一般在10%-15%甚至更多

6、分辨率：分辨率是指每英寸上所能打印的點（DPI）。碳粉顆粒的粗細會直接影響到分辨率，碳粉的顆粒越細分辨率就越好。我們可以打印一些筆劃較多的小字來目測其是否模糊，來判斷其分辨率的高與低。也可以觀察線條是否有毛邊，漢字在拐角處是否斷角以及是否有空心發(fā)虛等現(xiàn)象評估復印機碳粉的標準分辨率應在3.2線以上.打印機應在4.0線以上，進口粉一般都是超出這些標準.而國產(chǎn)粉一般因為工藝設備上比較粗糙,顆粒較粗所以碳粉的分辨率都很差。目前，碳粉的分辯率主要有300dpi、600dpi、1200dip。而分辯率在1200dpi的HP1200、HP4100兩種型號打印機對碳粉的要求是相當高的。

墨粉的制備

碳粉加工行業(yè)大量采用的是粉碎法制作碳粉。
粉碎法可以生產(chǎn)適用干式靜電復印的碳粉：包括雙組份碳粉和單組份碳粉（含磁性、非磁性兩種）。因其顯影過程、帶電機理不同，其成分配料比例也不盡相同。對此，上海思峻SGN公司研制發(fā)布了SGN思峻GM2000微米級墨粉均質(zhì)研磨機。

SGN納米研磨機是普通的研磨機的速度的4-5倍以上，可達14000rpm，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

SGN納米研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過研磨機定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, SGN 在GM2000系列研磨機的基礎上又開發(fā)了一款GMS2000超高速研磨機，轉子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。 

超高速研磨機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用研磨機進行細化。

GMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三組鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。  

三組錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款納米高速研磨機比普通研磨機速度達到3倍以上，大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

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