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PRODUCTS CNTER石墨烯漿料分散機特點 石墨烯橡膠分散機采用德國先進的高速研磨分散技術,通過超高轉速(Z高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配GM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑).
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ARTICLES石墨烯漿料分散機特點石墨烯是目前力學強度已知zui高的材料,石墨烯的加入使復合材料增加了更多的優(yōu)異性能。傳統(tǒng)工藝中使用炭黑、碳納米管等作為填料對橡膠材料進行改進補強,石墨烯的發(fā)現豐富了碳基填料的種類,得到了性能更優(yōu)異的復合材料。
目前橡膠行業(yè)開始摸索應用的是石墨烯粉體,是由膨脹石墨、氧化石墨技術發(fā)展而來,為了石墨微片的升級,它的層數再5-10層,嚴格意義上的石墨烯是指單層石墨烯。但是這種多層石墨烯也具備這優(yōu)異的性能。
三、石墨烯漿料分散機橡膠的制備方法
石墨烯橡膠復合材料的制備方法有機械共混法、乳液共混法、溶液共混法。各種方法各有優(yōu)勢,目前更偏向采用機械共混法,由于機械剪切力的作用可以使得石墨烯更均勻的分散在基體中,彼此之間可以形成較強的網絡,更穩(wěn)定。
四、石墨烯漿料分散機難點
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進行分散處理,但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)?;咚俜稚㈦y以保證漿料的均勻度以及生產效率低。面對這個問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機,將膠體磨和分散機合二為一,先研磨打開二級團聚體,然后瞬間進行分散均質,保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。尤其對于橡膠行業(yè),采用傳統(tǒng)間隙的分散設備無法均勻穩(wěn)定將石墨烯分散到橡膠基體中,必須采用管線式分散設備,以確保物料更充分的剪切、分散。
五、石墨烯橡膠研磨分散設備推薦
石墨烯橡膠的制備,一般推薦采用超高剪切力的分散設備,GMD2000研磨分散設備是一個不錯的選擇,上海SGN研磨分散設備在石墨烯其他領域有著突出的應用案例,如:石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯導電劑、石墨烯薄膜、石墨烯纖維、石墨烯導電漿料等。
石墨烯漿料分散機特點
1、石墨烯研磨分散設備采用上海SGN技術,*創(chuàng)意,融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來GM2000系列的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"。
2、SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。
3、 GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
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